德隆兴业耐高温密封圈在高压设备密封在石油化工行业中应用较广,其结构比较复杂,制造要求也高,与中、低压设备和管道密封相比,有以下几个特点。
1.为使垫片达到足够的预紧密封比压和操作密封比压,以保证密封性能而又不至于将垫片压溃，一般常采用金属垫片,且垫片与密封面的接触面甚窄,有时近乎线接触。
2.为减小包括主螺栓在内的密封性尺寸,密封面的直径应尽可能地小,密封面应尽量靠近简体内璧处,且往往采用筒体端部法兰，并配以双头螺桂结构,以尽可能地减小端部法兰的直径,
3.为达到预期的密封性能,较多地采用自紧式或半自紧式密封结构,即尽量利用操作压力对垫片构成操怍密封比压。
4.因高压设备的高压空间十分宝贵,所以密封结构应尽量少占用高压空间。

高压密封的形式很多,按其工作原理,高压密封可以分为强制式密封、半自紧式密封和自紧式密封三种结构,强制式密封是依靠螺栓的拉紧力来保证顶盖、密封元件和筒体端部法点之间具有一定的接触压力（或密封比压)来达到密封的。这种密封要求有大的螺栓力以保证工作状态下垫片与顶盖、简体端部之间有可靠的密封性能。半自紧式密封是依靠螺栓预紧力使密封元忤产生弹性变形并提供建立初始密封的比压力，当压力升高后,密封面的接触应力也随之上升，从而保证密封性能。自絮式密封是通过自身的结构特点，使热片、顶盖与简体◎部之间的接触应力随工作压力方升高面增大,并且高压下的密封性能更好。这种密封可不用大直径的螺栓,建文初始密封所雷的颇栓力比强制式密封时的螺栓力要小得多。

按密封材料性能,高压密封又可分为使密封元件产生塑性变形的塑性密封,使密封元件产生弹性变形的弹性密封,
目前,压力容器和高压管道常见的密封形式有如下几种：
强制密封;如平垫密封、卡扎里密封、透镜垫密封、齿形垫片密封;

半自紧密封:如双雒环密封、八角环垫密封、椭圆环垫密封:

自紧密封:伍德密封、空心金属О形环密封、C形环密封、B形环密封、三角垫密封等,