在生产中德隆兴业密封圈的选择应根据工作系统的温度、压力以及被密封介质的种类、化学性能(如腐性性、毒性、易燃易爆性、污染性等)、物理性能(密度、黏度等）和密封面的形状等考虑.

一般要求上海密封圈材料不污染工作介质、具有良好的变形能力和回弹力,上海密封圈耐用温度应大于操作温度;要有一定的机械强崖和适当的柔软性:在工作温度下不易变质硬化或软化。同时，应考虑介质的放射性、热应力以及外力等对法兰变形的附加影响:检修更换上海密封圈是否容易，上海密封圈现场加工是否可能:经济性以及材料来源等。选择上海密封圈材料要考虑以下五个因素：

1.考虑易挥发有机物的溢出要求。从健康和环境保护的角度出发,严格控制易挥发有机物的溢出，减少来自法兰接头的趣漏成为优先考虑的因素。因此，出现了多种密封性能更好的材料。由于它们具有不同的性能和局限性，正确选择、安装、使用和维护这类密封圈,以得到最佳的性能变得尤其重要。

2.密封介质。密封圈应在全程工作条件下不受密封介质的影响,包括抗高温氧化性、抗化学腐蚀性、抗溶剂性、抗渗透性等,显然密封圈材料对介质的化学耐蚀性是选择垫片的首要条件。

3.温度范围。所选用密封圈应在最高和最低的工作温度下有合理的使用寿命。为了在工作条件下保持密封,垫片材料应能耐受蠕变,以降低密封圈的应力松弛。室温下，大多数密封圈材料没有大的蠕变,不影响密封性能，但随着温度的升高(超过100℃)，蠕变变得严重。因此最容易区分垫片质量的优劣是密封圈在不同温度下的蠕变松弛性能。除了短期能耐受最高或最低的工作温度外，还应考虑允许连续工作滥度的影响,通常该温度低于最高工作温度而高于最低工作温度。

4.工作压力。密封圈必须能承受最大的工作压力。这种最大工作压力可能是试验压力,因为它可能是最大工作压力的1.25~1.5倍。在选择其最大工作压力的同时，要考虑密封圈材质所能承受的最高工作温度，尤其如饱和水蒸气,因其蒸汽压力越高,其蒸汽的温度也越高。用于真空操作的垫片也需做特殊考虑。

5.法兰密封面粗糙度。法兰密封面粗糙度是影响密封性能的重要因素之一，但不同形式的垫片和应用场合,对粗粒度有不阿的要求,应具体情况具体分析。

德隆兴业橡胶密封件行业拥有10多年的历史，主要产品有硅胶密封件，o型密封圈，橡胶密封圈，各款防震垫片 ，各款防尘套，各款笔套，各款铁皮橡胶杂件，各款橡胶套，汽车和摩托车用橡胶零件，各款电器 硅橡胶零件，玩具轮胎，望远镜，摄影器材上的橡胶零件，户外灯用的耐高温防水橡胶圈等。 德隆在耐化学腐蚀，耐磨、耐高低温、耐特殊介质方面有极强的实际解决能力，为众多客户提供了先进合理的密封解决方案。