O型密封圈适用范围非常广泛，造成损坏的大部分原因是由于工作环境的高温高压时间一长o型密封圈的永久变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。橡胶O型密封圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果，安装时与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏。德隆兴业密封圈厂家讲解造成橡胶O型密封圈永久性变形的原因都有哪些？

1、最常见的是压缩量和拉伸量，由于O型密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的橡胶O型密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现。
2、温度也是不可忽略的重要的因素，O型密封圈不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，O型密封圈就会慢慢的失去弹性能力，造成泄漏。当在安装橡胶O型密封圈的时候会有初始的应力，这些会睡着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使橡胶材料是耐低温的，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装橡胶O型密封圈时设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的因素。

3、长时间处于高压是橡胶O型密封圈变形的主要因素。
随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，橡胶O型密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致O型密封圈的永久性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。