光滑面间隙密封可以用作液体和气体密封，压差达100MPa甚至更高，滑动速度和温度实际上不受限制。柱面间隙密封中有密封环、套简等。离心泵的叶轮密封环、液压元件的润滑与缸套、高压往复泵的背压套简等密封，都是依靠柱面环形间隙节流的流体静压效应达到减少泄漏目的。

一、密封环
为了提高离心泵的容积效率，减少叶轮与泵壳之间的液体漏损和磨损，在泵壳与叶轮入口外缘装有可拆的密封环。
密封环的平环式结构简单、制造方便，但是密封效果差。由于泄漏的液体具有相当大的速度并以垂直方向流人液体主流，因而产生较大的涡流和冲击损失。这种密封环的径向间隙S -般在0. 1~0.2mm之间。直角式密封环的轴向间隙S1比径向间隙大得多，一般在3~7mm之间，由于泄漏的液体在转90°之后其速度降低了，因此造成的涡流和冲击损失小，密封密封效果也较平环式为好。迷宫式密封环由于增加了密封间隙的沿程阻力，因而密封效果好。 但是结构复杂、制造困难，在一般离心聚中很少采用。
密封环的磨损会使泵的效率降低，当密时间隙超过规定值时应及时更换。密封环应采用耐磨材料制造，常用材料有铸铁、青铜等。

二、套筒密封
套简密封结构简单、紧凑、摩擦阻力小，但有一-定泄漏量，并且泄漏量随密封间隙的增加大而增加。
套简外径与壳体的间隙大于套简内径与轴的间隙，当流体通过内简间隙时，产生压力梯度，而外简受到液体的均匀压缩，这样在套筒的轴向上产生不同压力差和变形，压力越高，间家缩小量越大。为了在轴向长度方向上控制间隙和压力梯度，可以把套简做成变截面结构。

卧式往复柱塞泵套简与轴的间阶按压力不同而异，如压力为600MPa时，间隙取0.013-0.043mm.
而套简外径与柱塞的间隙取0.045~0. 11mmi当压力为100MPa时，套简与柱塞的间隙取 0~0.024mm,外简间除取0~0.031mm. 液压元件的间隙取0.004 ~0.008mm柱塞的表面粗糙度Ra-0. 20~0.25μm,套简内孔Ra=0. 20μm,外圈Ra =1.6~2.0pm.柱塞材质为GCr15、 W18Cr4V.套简为W18Cr4V.破青铜、30Cr3MoWV等。

套筒密封使用寿命长，适用于高温、高压、高速，也可与其他密封结构组合使用。由于套筒套出存在不可避免的泄漏，必须配有压力控制系统和泄漏回收装置。

德隆兴业是一家专注于橡胶密封圈研发、生产的厂家,在橡胶密封件行业耕耘10多年,主要产品有:密封圈、o型密封圈、橡胶密封圈、高温密封圈、防尘圈,我们的产品质量保障。