机械设备对密封圈、密封件的选择有重要影响，必须考虑过程装备的重要程度、种类、规格、安装和运行方式等。不同类型的产品要求选择不同类型的机械密封。比较典型的有泵用机械密封、釜用机械密封、压缩机用机械密封等。被密封介质的性质。 有化学性质、物理性质及危险性等。

1、化学性质。密封介质不仅要与所接触的密封元件产生化学、物理作用，而且其泄漏可能对环境、人体产生严重危害。详细而全面地了解密封介质的化学性质对密封选型十分重要。例如，密封有毒、有害、易燃、易爆介质，一般得选用双端面机械密封。

介质的挥发特性也必须加以考虑。机械密封的泄漏量通常很小，泄漏介质由于挥发而形成的溶质结晶。或泄漏介质与空气形成的任何沉积物(如烃类的结焦)都会对密封产生重要的影响，决定着密封形式和材料的选择。在输送易挥发性物质时，应考虑如何保持密封面的液相润滑。当有汽化危险时，过程装备的主密封应采用平衡式结构和低摩擦系数的密封面材料，以减少摩擦热量，并采用导热性能良好的材质，以便将摩擦产生的热量迅速从可能汽化的区域移走，同时应尽可能提供良好的冲洗方式和冲洗流程。

2、物理性质。选择机械密封时需要重点考虑介质的物理性质有饱和蒸气压、凝固点、结晶或聚合点、黏度、密度、固体颗粒、 溶解的固体。

介质的饱和蒸气压决定着其沸腾或起泡的条件。要使密封正常操作，必须保证密封腔内液体的温度和压力在介质沸点或起泡点以之间要有足够的裕度。凝固点、结晶或聚合点决定着介质出现固体额粒的条件，同样，密封腔内介质温。介质温度必须高于介质出现固体颗粒的温度，并有一定的格裕度。介质黏度直接影响着密封的启动力矩及摩擦功耗，也影响看密封腔体内的传热和界面液膜的形成。用于正位移泵(如螺杆絮、齿轮泵等)的机械密封。可能遇到能度很大的工况，其操作黏度和启动黏度都必领加以考虑，而且还应注意某些介质可能具有很特殊的點度特性。面对于黏度很低的介质，如液氨、高温高压水、轻烃等，普通密封端面间则难以形成良好的润滑膜，必须加以特别注意。介质的密度且不直接影响机械密封的操作性能，但能预示可能存在的其他影响因素。烃类的密度低，挥发性高，因此可用于与其主介质的蒸气压数据相比较。水溶液的密度高.表明有大量的溶解物。

3、危险性。危险性分为三类:毒性、可燃性和易爆性、腐蚀性，对介质的危险性必须进行充分评估，根据对潜在危险的评估情况，提出密封的选型要求，并对泵及现场公用工程进行改造。

在关键设备、安全标准和密封选择者的改造措施等方面，需要密封圈厂家、设备制造厂家、密封件的最终用户之间很好地合作与协商。德隆兴业专业从事密封圈、密封件的研发、生产，数十年行业经验，品质源于专业。