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O型密封圈的设计要求、成型工艺和安装要求

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O型密封圈的设计要求、成型工艺和安装要求

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  • 发布时间:2022-03-15 15:39
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O型密封圈的设计要求、成型工艺和安装要求

随着密封技术的应用越来越广泛,密封圈也是必不可缺的要素之一,如今很多设备对密封的要求变高,因此出现了很多密封元件,O型密封圈就是其中的典型代表,由于它的密封性能出色,适应各种设备,因此它备受客户的欢迎.O型密封圈的设计要求、成型工艺和安装细节。


  设计要求

O型密封圈的外形基本类似,是圆形,不过在设计的时候,外形仅仅是其中一个因素,还需要考虑到以下几个要求:

1、密封气密

  如果密封的性能要求比较高,那么会导致挤压的水平也同步变高,当超过一定的挤压水平会有其他因素的介入,比如应力。

2、配合的硬件压力

  一旦挤压增强,会导致压缩力产生,过多挤压可能会损坏配合的硬件,因此在设计的时候,需要到选材和硬件条件。

3、应用摩擦和磨损

  一旦挤压比较高,那么自然会导致摩擦和磨损加剧,而摩擦和磨损对密封性能有很大的影响,因此在设计时需要考虑到应用摩擦和磨损。

4、变形

  一旦密封圈变形,必然导致密封的性能下降,因此在设计的时候需要考虑变形的性能。

O型密封圈的设计要求、成型工艺和安装细节



  成型工艺

  在制造该密封件的时候,所选用的成型工艺很重要,成型的好坏直接关系到质量,下面介绍一下比较常用的成型工艺:

1、压延成型

  这种成型工艺是将混炼胶通过压延机压制而成,在压制的时候,对厚度和宽度有要求的,适合用来生产形状比较简单的密封圈,有些材料的密封圈的材料中含有纺织纤维材料,因此在纤维上面需要涂上一层薄胶,涂胶的工序通常也需要在压延机上完成。

2、模压成型

  通过模压的方法来生产形状比较复杂的密封圈,在生产的时候,需要借助阴、阳模具,将胶料放置在模具中进行加热,然后依靠模具形状来成型。

3、注压成型

  这种成型工艺是通过把有塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗里,在螺杆的挤压下快速的成型,在挤压之前,胶料应该要进行预热, 使其变得比较的柔软,从而方便在挤出的时候得到尺寸精确、表面光滑的密封圈,这种工艺适合用来形状较为复杂的密封圈。



  我们只用密封圈,主要是为了可以让设备有一个密封的效果,因此在选择密封圈的时候,应该要选择设计合理,质量可靠的产品,为了确保密封的效果,安装要到位。

安装细节

 

  密封圈的主要通是密封,因此想要获得良好的密封效果,安装正确很重要,在安装时需要注意以下细节:

 

1、如果密封槽太薄或者太深,密封圈加载到密封槽后不能超过弧面很高,可以使用密封槽底部包裹一层棉绳,并涂上防水钙基润滑脂。

 

2、如果密封槽太厚或者太浅,密封圈会比弧面高出许多,很容易安装难度增加,甚至配件被挤出,这是可以使用纱布对密封槽进行抛光处理。

 

3、如果密封槽的厚度不均匀,需要检查一下密封槽,对有问题的零件进行更换。

 

4、密封圈放入密封槽之前,应该要清晰密封槽,将里面的杂质和污垢清理干净,在安装时,为了方便安装,可以适当涂抹一些润滑脂。

 

5、安装结束之后,需要检查一下密封圈是否存在变形的情况。

 

我们上面介绍了O型密封圈的设计要求、成型工艺和安装细节,我们只用密封圈,主要是为了可以让设备有一个密封的效果,因此在选择密封圈的时候,应该要选择设计合理,质量可靠的产品,为了确保密封的效果,安装要到位。

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